Detalles da canle de aceiro inoxidable:

tamaño : 

5# – 40#, 40 x 20 – 200 x 100

patrón: 

GB1220, ASTM A 484/484M, EN 10060/ DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

Grao: 

201,304,316, 316L,310s,430, 409

Rematar:

Negro, NO.1, acabado molino, estirado en frío

Características e vantaxes:

Ten unha excelente resistencia á corrosión e unha longa vida útil, que está determinada polo propio material. Ademais, tamén ten unha forte resistencia á calor e ao desgaste, así como boas propiedades mecánicas e procesabilidade. Ao mesmo tempo, a superficie da canle de aceiro inoxidable é moi lisa, o que pode reducir os custos de procesamento e mellorar a eficiencia da produción.

Tecnoloxía de procesamento:

A canle de aceiro inoxidable é un produto metálico común que se usa amplamente na construción, construción naval, fabricación de maquinaria e outras industrias. No seu procesamento, son necesarios unha serie de pasos tecnolóxicos, incluíndo preparación do material, corte, conformación, soldadura, tratamento de superficies, etc. A continuación presentarase a tecnoloxía de procesamento da canle de aceiro en detalle.

O seguinte é o proceso de corte. O corte é o primeiro paso no procesamento de canles de aceiro inoxidable. Os métodos de corte comúns inclúen o corte de fío, o corte con chama, o corte por plasma, etc. Dependendo dos requisitos de procesamento e das condicións do equipamento, seleccione o método de corte adecuado para a operación. As canles de aceiro despois do corte deben ser limpas e recortadas para garantir o seu tamaño e calidade superficial.

Despois vén o proceso de formación. A formación de canles pódese realizar mediante dobrado en frío, dobrado en quente, laminación, etc. Entre eles, o dobrado en frío é un método de conformación de uso común, que utiliza un dobrador de tubos ou dobrador de placas dedicado para dobrar as canles de aceiro inoxidable cortadas. No proceso de conformación, é necesario prestar atención ao control do ángulo de curvatura e do raio para garantir a calidade do produto acabado.

O seguinte é o proceso de soldadura. A soldadura é unha parte importante do procesamento, incluíndo métodos como a soldadura por arco de flúor e a soldadura por arco eléctrico. Antes de soldar, é necesario realizar traballos de preparación como a limpeza da superficie de soldadura e o axuste dos parámetros do proceso de soldadura. Durante o proceso de soldadura, é necesario protexer a zona de soldadura da oxidación e da contaminación para garantir a calidade da costura de soldadura. Despois da soldadura, a costura de soldadura tamén debe ser pulida e procesada para mellorar a resistencia e o aspecto da unión de soldadura.

Finalmente, está o proceso de tratamento da superficie. Existen varios métodos de tratamento de superficie para canle de aceiro, como pulido mecánico, pulido químico, chorro de area, etc. O tratamento de superficie pode mellorar a suavidade e resistencia á corrosión da canle de aceiro inoxidable, facéndoo máis acorde cos requisitos de uso e necesidades estéticas. Ao realizar o tratamento de superficie, é necesario seleccionar métodos e parámetros de proceso axeitados para garantir os efectos do procesamento e a seguridade do proceso.

A tecnoloxía de procesamento da canle de aceiro inoxidable inclúe os pasos de preparación do material, corte, conformación, soldadura e tratamento de superficie. En cada paso do proceso, é necesario controlar estrictamente os parámetros do proceso e os requisitos operativos para garantir a calidade do procesamento e o rendemento do produto. A través dunha tecnoloxía de procesamento razoable, pódense producir produtos de canle de aceiro inoxidable de alta calidade e seguros para satisfacer as necesidades de varias industrias.

Como provedor líder de canles de aceiro inoxidable en todo o mundo, Sino de aceiro inoxidable ofrece aos clientes canles de aceiro inoxidable de alta calidade a un prezo moi competitivo.

Tamaños da barra de canles
Barra de canal de aceiro inoxidable